Máy cắt và xén phim

Máy tán màng bao gồm cơ chế cuộn, cơ cấu cắt, cơ cấu cuộn dây, con lăn chức năng, thiết bị điều khiển và phát hiện điều chỉnh độ căng và điều chỉnh độ lệch. Nguyên lý hoạt động của nó là: nguyên liệu thô màng kim loại được giải phóng từ cơ chế cuốn vào cơ cấu cắt thông qua con lăn làm phẳng, con lăn phát hiện lực căng, cho phép con lăn và hệ thống hiệu chỉnh độ lệch. Sau khi nguyên liệu thô được cắt, chúng được quấn lại bằng cơ chế quấn thành các cuộn phim tiêu chuẩn tương ứng.

PLC để hoàn thành hoạt động, kiểm soát từng phần của hành động, để đạt được chức năng tự chẩn đoán của hệ thống;

Là giao diện người-máy, màn hình cảm ứng chấp nhận các hướng dẫn của người vận hành và thiết lập và hiển thị các thông số vận hành khác nhau.

Biến tần điều khiển động cơ truyền động chính để cung cấp chuyển động và công suất cho từng cơ cấu truyền động;

Hệ thống kiểm soát lực căng không cuộn sử dụng khả năng kéo căng liên tục để đảm bảo rằng nguyên liệu thô không bị biến dạng và không bị nhăn trong quá trình cuộn.

Hệ thống kiểm soát độ căng của cuộn dây sử dụng cuộn dây mô-men xoắn không đổi để làm cho cuộn dây vật liệu hoàn thiện lỏng lẻo một cách thích hợp và mặt cuối của cuộn phim gọn gàng;

Hệ thống điều khiển hiệu chỉnh sửa chữa sai lệch do các yếu tố khác nhau gây ra trong quá trình nguyên liệu thô hoặc quá trình truyền tải, để lưỡi cắt luôn được giữ ở trung tâm của đai cách ly màng kim loại trong quá trình cắt, để đảm bảo độ chính xác đạt được. của cạnh rời khỏi;

Nguồn điện tạo ra điện áp một chiều có thể điều chỉnh 0 ~ 900V, được áp dụng trên cả hai mặt của màng kim loại bằng con lăn cho phép. Trong quá trình chuyển giao vật liệu màng, tất cả các loại tạp chất dẫn điện và bán dẫn trong môi trường màng được loại bỏ, điều này có thể cải thiện hiệu quả chất lượng của tụ điện.

Tín hiệu do cảm biến phát hiện được gửi đến PLC để ghi lại chiều dài, đường kính và các trạng thái chuyển động khác nhau của cuộn phim sau khi cắt để nhận biết điều khiển tự động của hệ thống.